- 产品描述
- 使用说明
- 应用案例
- 产品参数
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- 商品名称: 大通孔下筛管钻抽一体化配套产品
- 商品编号: 1248589723677118464
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一、产品背景采用常规钻探工艺在高瓦斯松软突出煤层中钻孔易造成塌孔、抱钻等孔内事故，不仅加大了钻孔施工困难，且钻孔施工完成后孔壁易失稳坍塌造成抽放孔堵塞，影响抽放效果，如何提高松软突出的瓦斯抽采浓度和抽采量一直是煤矿瓦斯治理的一大难题。采用钻完孔后从钻杆内孔下放筛管的施工工艺可以解决因钻孔坍塌造成的抽放孔堵塞问题，从而提高抽放效果、二、产品配套搭配：
瓦斯（甲烷）是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。备注：孔底的最后几根筛管为带密集圆孔的，便于孔底瓦斯的涌入。三 产品图片四、施工方案采用矿方自备的液压履带机，搭配我公司的Φ89mm×1m大通孔刻槽钻杆，Φ120mm金刚石PDC钻头，钻孔直径为Φ120mm，钻孔设计深度为200米，铺设筛管直径为Φ60mm，采用风（水）冷却降尘方式进行钻孔筛管同步铺设钻进。
在钻进行操作时，钻机压力应保持在6Mpa以内，钻压升高时应进行停止推进操作，进行旋转排渣、快速降低供水比例、或进行退钻，直至钻机压力恢复正常值。进行打钻时配用Φ120金刚石PDC钻头先进行开孔钻进，依次接入Φ89大通孔刻槽钻杆，钻至固定深度后拆除钻机动力头后面连接钻杆的水尾，然后先将悬挂装置拧到一根瓦斯筛管上，将悬挂装置进行闭合后穿入Φ89mm×1m大通孔刻槽钻杆然后依次接入瓦斯筛管，按照钻杆进尺达到指定深度后缓慢发力将钻头顶部的开闭刀翼打开，然后将悬挂装置完全推出钻头，确保悬挂装置完全挂住煤壁后用手缓慢回拉瓦斯筛管确定无法拉动，此时悬挂装置完全固定牢固，然后进行钻杆退钻，确保退钻时瓦斯筛管不会晃动及旋转，直至完全推杆完毕后进行封孔及瓦斯抽放管道接入。
为保证钻孔的顺利进行，防止冲击地压、钻孔抱钻、钻孔塌孔变形造成钻孔事故，钻杆在孔内时严禁长时间停机不转。所有物料应充分放置到钻机现场防止等待过程造成卡钻事故。
钻杆回撤时，应保证回撤不大于三根钻杆进行钻机回转1-3分钟。保证钻孔的成孔和顺利回撤钻杆。
钻杆重复使用时，应做好清洁保养。用毛刷均匀涂抹我公司配送的地质钻杆专用螺纹脂，可有效防止螺纹损伤、螺纹咬死的现象发生，大大降低钻杆的旋开扭矩，成倍提高钻杆的使用寿命。
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五、优势及效益分析
当前，市场上存在的大通孔下筛管产品鱼龙混杂，产品质量参差不齐，给客户选择产品带来了很大困扰，且局限于下Φ73mm钻杆铺设36mm筛管、Φ89mm钻杆铺设50mm筛管为主，对于瓦斯浓度超限，软煤层塌孔、需要提升瓦斯抽采效率的矿井来讲，以上瓦斯筛管达不到要求，在干式施工工艺钻探中，大多使用螺旋钻杆，对于螺旋钻杆铺设筛管工艺来讲，也缺乏成型产品，我公司针对以上钻探难题，积极进行开发研发，对于不同钻杆铺设不同直径的筛管形成了个性化钻探定制方案。能够为煤矿单位钻探施工节约施工成本，提升综合施工效率。
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