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钻机的基本组成部分有哪些?起什么作用?

钻机主要由:回转机构、给进机构、升降机构、机架四大部分组成回转机构:回转钻具带动钻头在孔底工作;给进机构:调整钻头在孔底工作所需要的钻压和控制给进速度;升降机构:用以完成钻具、套管和附属工作的升降。有的钻机还利用升降机构控制给进速度和给进压力。机架:根据钻机整体布局的特点,将上述各部件组装成一至两个整体,达到结构紧凑、便于安装、拆卸的要求。

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如何预防旋挖机钻杆卡钻?

在使用旋挖机钻杆时,很多时候,用户会遇到卡钻的现象,引起旋挖机钻杆卡钻的原因有很多,为了减少旋挖机钻杆卡钻带来的损失,做好预防很重要。在这里,小编就来给大家讲讲如何预防旋挖机钻杆卡钻。1、要对钻斗进行经常维修和保养。因为斗底与挂钩的间隙增大,下钻后斗底重量被孔底承重,很容易导致挂钩被渣土推开或震开。2、在旋挖机钻杆钻进震动较大地层的时候,最好采用低转速轻加压的方式减小振动;而如果钻进硬地层,则要注

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钻机操作:操作技巧主要在于加压

从外表看,旋挖钻机给人的感觉很高大,进入驾驶室后感觉手柄.按钮较多,总的来讲就是给人的感觉很复杂。不过事实也确实如此,从走机定位到副工况辅助,再到主工况钻进,所需的动作确实不少,不过要想把旋挖钻机开好,在众多的操作动作里要数加压最为重要! 我们这里提到的加压,并不是通过手柄一味的向下加压,而是针对不同岩土底层,控制施压力度和施压时间,套路如下:提压 悬吊点浮动 长浮动 点加压 短行程加压 长行程加

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重型三棱刻槽钻杆的使用

一、产品性能概述重型三棱刻槽推力排渣钻杆,简称重型三棱刻槽钻杆,是我公司最新研发的煤矿坑道钻探本煤层瓦斯抽放钻杆,对煤层硬度系数适应性较为广泛的地层条件全适应性新型钻具产品。生产的分别有外三棱传动型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型刻槽钻杆、大通孔螺纹连接型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型地质螺旋钻杆等系列产品。广泛应用于高瓦斯煤层特别是松软煤层的深孔钻探施工。在合理的钻头径差设计条件下,在三棱腻抹搅拌护孔

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钻进基本知识

一、钻孔结构1、定义:指由开孔至终孔,孔身口径及长度的变化。亦即钻孔的技术剖面。2、内容:包括钻孔口径、换径次数、下套管层数、管径、长度及换径深度、套管底部止水封固方法等。3、要求:在保证钻孔质量和安全的前提下,尽可能采用优质泥浆、水泥浆或化学浆液护壁堵漏,力争少换径,少下或不下套管,最大限度地简化钻孔结构。4、下套管的目的:隔离复杂地层。5、在下列情况下,往往需要换径和下入套管:①钻进松散的砂砾

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全液压钻机操作规程

(1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时.钻头顺时针方向旋转,可以进行钻孔或安装钻杆:操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆。  (2)推移给进油缸的操作手把,可控制钻头前进或后退向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退。   (3)需快速推进或后退时,可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同。即推前进、拉后退。  (4)利用节流阀控制给进速度.手

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R780地质管地质钻杆介绍

采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具地质管杆体采用地质专用合金钢管(R780、DZ50),地质钻杆钻头采用优质合金结构钢(42CrMo)经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。地质钻杆生产工艺采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点,能够保证深孔钻进时对直线度的要求,具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。R780地质管-规格型号规格型号齐全地质

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地质钻杆煤矿用地质钻杆工艺特点

地质钻杆煤矿用地质钻杆是一种采用地质合金钢管经过摩擦焊接工艺进行焊接制作的地质勘探工具,地质钻杆主体采用了地质专用合金钢管(42MnMo7),地质钻杆钻头采用优质合金结构钢(42CrMo)经真空热调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。一、产品生产工艺采用进口摩擦捍机焊制而且,生产工艺非常选进,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固不脱落等特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求,煤矿用地质钻杆具有较高的

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小型旋挖钻机有什么特点?

目前,旋挖机市场上,最为流行的就是小型旋挖钻机,深受大众的青睐,为什么小型旋挖钻机如此深受欢迎呢?小型旋挖钻机有什么特点呢?我们一起来分析一下。小型旋挖钻机的特点:1、小型旋挖钻机高效率:小型旋挖钻机工艺先进,循环钻进,不会随着深度增加而增大机器的负荷,运行非常稳定,同时扭矩大,效率也很高。2、小型旋挖钻机适应多种地形地貌,适应多种地质条件,适应多种施工要求。车身设计紧凑,运转灵活迅速,转场方便。

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Φ28快接式螺旋钻杆的介绍

一、产品特点快接式螺旋钻杆在吸取德国先进生产工艺的基础上,融合我公司的最新研究成果研制而成。钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理,高压成型。快接式螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到最佳状态。快接式螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,大大提高了工作效率,因而被称为快接式螺旋钻杆。快接式螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型二、产品说明1、快接式螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。2、快接式螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。3、快接式螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。4、快接式螺旋钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。5、快接式螺旋钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。6、快接式螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。8、根据标准要求,应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。10、快接式螺旋钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。12、快接式螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

2018-07-27

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