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通风工应知应会——瓦斯检查工

发布时间:

2023-01-09

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通风工应知应会——瓦斯检查工

瓦斯检查工

一、上岗条件

(1)瓦斯检查工必须经过专业技术培训合格，持有效证件上岗。

(2)瓦斯检查工必须掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

(3)熟悉所用仪器的性能、参数。

(4)熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量及煤与瓦斯突出的相关知识。

(5)熟悉瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律，以及有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识和矿井避灾路线。

二、准备工作

(1)准备仪器。下井要带齐瓦斯检测仪、皮胶管、温度计、检查报单及其他规定的仪器、用具。

(2)对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、气路畅通、电路完好、光谱清晰。

(3)检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内的钠石灰的吸收能力，药品颗粒直径约为 3～5mm。

(4)气密性检查。首先,检查吸气球，用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次，检查仪器是否漏气，将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松掉捏扁吸气球的手后 1min 内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。最后检查气路是否畅通，放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因进行处理，重复上述操作步骤。

(5)检查干涉条纹是否清晰时，由目镜观察，按下电源按钮，同时旋转目镜调整视度，直到观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

(6)对仪器进行校正。

(7)用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须再和零位与指标线复合，然后按下电源按钮，转动粗手轮，从目镜中，把干涉条纹中最黑一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并校对准零位的这条黑线，旋上护盖。

三、操作方法

(1)将调整零位的瓦斯检测仪，检查瓦斯和二氧化碳。检查瓦斯时，测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下 200mm 的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

(2)按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

(3)按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位，整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

(4)检查二氧化碳浓度时，用二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（瓦斯和二氧化碳的浓度）。读出混合气体浓度数值，减去已测出的同点的瓦斯浓度，再乘校正系数，所得数即为该点的二氧化碳浓度。

(5)用温度计检查测点的温度。

(6)用多种气体检定器检查其他气体时，在待测地点先将活塞往复匀速抽送5～6 次，使检定器内原来的气体被待测气体完全转换；然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中；再将三通阀门拨到通气位置，匀速推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里；根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中一氧化碳的干扰。

(7)检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时写入瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上，最后将检查结果通知现场作业人员并汇报调度。

(8)瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题时及时处理和汇报。

(9)巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。

(10)当班瓦斯检查数据应做到“牌板”“手册”“台账”三对口。

(11)煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施规定进行，由矿救护队负责。

(12)采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施规定执行；当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。

(13)在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且两人相距 4～6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。

(14)对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查；发现瓦斯超限，必须停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理，并向调度汇报。

(15)矿井因停电和检修造成主要通风机停止运转时，或通风系统发生重大变化（遭到破坏）后，所有受到影响的地点必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。

(16)井下需要电焊、气焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措施执行。

四、特殊地点检查瓦斯的操作

(1)高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中，使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员必须坚守岗位。

当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯：

①检查采煤机前后 20m 内、距煤壁 300mm、距顶板 200mm 范围内的瓦斯；当局部积聚的瓦斯浓度达 2%或采煤机前后 20m 内风流中瓦斯浓度达 1.0%时，必须关闭采煤机和工作面电源，立即进行处理；

②利用检查杖、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁 300mm、距顶板 200mm 范围内的瓦斯，当局部积聚的瓦斯浓度达到 2%时，必须停止采煤机工作，切断工作面电源进行处理；凡不能立即处理的，应立即向通风调度汇报；

③对于掘进工作面，应检查掘进机的电动机附近 20m 范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度；当瓦斯浓度达到 1.0% 或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达 1.0%时，必须停止掘进机工作，切断工作面电源，撤出人员立即进行处理；凡不能立理的，应立即向通风调度汇报。

(2)煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，必须按矿总工程师组织编制的措施进行。

(3)瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准爆破。

(4)煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员必须定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点，包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面回风隅角、工作面刮板输送机及刮板输送机机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限时，必须立即停止工作，切断电源，进行处理；凡不能立即处理的，应立即向通风调度室汇报。

(5)采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围必须按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止爆破。

五、注意事项

(1)严格上下班点名制度和交接班签字制度，杜绝弄虚作假、空班漏检现象。

(2)采掘工作面每班至少检查 3 次；机电硐室、无人工作区域以及煤仓上下口，每班至少检查 1 次。

(3)认真填写瓦斯牌板，字迹规范，数据准确。

(4)使用瓦斯检测仪检查瓦斯时，要校对便携式瓦斯检测仪、瓦斯传感器数据，发现误差超过规定，立即汇报并做好记录。

(5)严格执行管理制度，行走路线中发现“一通三防”问题（如风门敞开、风筒距工作面超过规定、隔爆设施失效、水幕停用、风机停止运转等），必须制止或通知整改，并汇报调度室。

(6)巡检过程中发现问题（瓦斯异常、停风等），能处理时，必须及时处理；不能处理时，必须汇报调度室，并守在现场。

(7)瓦检员必须在规定地点交接班，交班时必须交清本班情况及下班注意的问题。

(8)检查瓦斯时，每次读数不得少于 5 次，每个检查点不得少于 3 点，取最大值作为处理依据。

(9)检查废巷、盲巷和密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，制定专门措施，由救护队员进行检查；如恢复盲巷工作，必须制定排放瓦斯措施，并按措施进行工作。

(10)因故障等原因临时停电停风，需对临时停风巷道检查恢复通风时，可由瓦斯员、当班班组长、安检员三人一起进行检查，一人检查、两人监护，由外向里边走边检查，当瓦斯浓度达 1.0%或二氧化碳浓度达 1.5%时，停止前进并退出，设好栅栏，揭示警标，并汇报通风调度室。然后制定瓦斯排放措施，根据瓦斯排放分级管理规定，按措施要求进行排放。

(11)主要通风机突然停电、停风，要及时通知受影响区域人员切断电源，将人员撤到进风巷道，设置栅栏，揭示警标，并向矿调度室和通风调度室汇报，按指示进行工作。

(12)发现瓦斯超限，立即通知超限区域的人员停止工作，切断电源，撤出人员，在通向超限区域的所有入口处设置栅栏警标，并查明原因，及时汇报通风调度室和值班领导，在接到通风调度的指示后，按规定进行排放瓦斯。

(13)如发现风流异常，必须立即停止风流异常区域的工作，并查明原因，及时汇报通风调度室。

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