煤矿掘进工相关安全操作技能--注浆安全操作技能
发布时间:
2023-01-06
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煤矿掘进工相关安全操作技能--注浆安全操作技能
注浆安全操作技能
（一）适用范围
本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
（二）上岗条件
(1)煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格后方可 上岗。
(2)掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板 预注浆、堵水工艺及注意事项。
（三）安全规定
(1)执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按注 浆作业规程操作。
(2)制浆和注浆工应佩戴防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立 井施工时必须佩戴保险带。
(四)制备水泥浆的操作
（1）造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理。启动顺序通常是首先开动中压泵、输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动 储灰仓开始上料。如需加入添加剂，可在搅拌池内按比例加入。造浆系统的停 止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅 拌机后，再关掉清水泵及上料机，最后关掉搅拌机。
（2）注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用；可调水玻璃泵两 台，其中一台备用；配有一个清水池、一个水玻璃调配池。注浆泵龙头应包有 过筛网。公用注浆管路部分可采用直径 50mm 或 42mm 钻杆。通向各个注浆孔口 装置的管路要用直径 25～50mm 的高压胶管，胶管之间用快速接头连接。选用胶 管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。
（3）注浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应 注意观察泵压，发现异常时立即通知施工指挥。注浆过程中，龙头要一直摇动， 防止堵塞。注浆管路要有专人来回巡视。
（五）制浆系统参数
制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：
（1）注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液 密度、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。
（2）地面无制浆池、下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量 泥浆浓度。
(六)井下注浆操作
1.井下注浆前的准备工作
（1） 注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统（包 括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、 铁丝等工具材料。
（2）注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不 安全因素要立即处理；然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
（3）注浆前，首先用水冲洗管路（或钻孔）进行打压试验，压入水量为钻 孔体积与管路体积之和的 3～5 倍。检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以 利注浆。
（4）压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆 液开始注浆。注浆过程中要观察井下是否跑浆，其他钻孔水位是否异常，有无 串浆现象。
（5）要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。如钻孔属 于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
（6）当设备运转出现异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等）时，注 浆人员要立即停机，进行检查处理。
2.火区、采空区注浆操作
(1)首先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。根据设计方案和工作量 安排的注浆孔号及每个钻孔应注的浆量进行作业。
（2）注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于 20min。水流畅通后，接上注浆管，打开各处闸阀，并记下流量计的读数，然后 通知制浆站送浆。
（3）注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。发现堵孔或管 路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。 正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆，用清水冲洗管路。
（4）注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
（5）尽量在无浆水的情况下拆管子。在有浆水的情况下拆管子时，平接的 管子先松下方的螺丝，吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘， 防止喷水伤人。
(七)注意事项
(1)注浆过程中要做好下列检查：①检查出水处水的大小、水温高低、有害 气体等，并做好记录；②检查观测孔出浆、各孔间窜浆情况；③查泄水闸门完 好情况、水沟的畅通情况等。
(2)停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续 15～20min 闭浆， 将管内存浆全部注入钻孔内。先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗， 冲洗时间一般不少于 20min（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等处 理好。
(3)在回风流中注浆时，必须有瓦斯检查员现场检测。
（四）收尾工作
(1)下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备。
(2)工作结束后，必须将当班的工作情况向调度值班人员汇报。要核实本班注入的实量，并将注浆量及工作情况详细记入“注浆日志”。
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