风泵的使用、维护及常见故障处理

发布时间:

2023-01-04

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风泵的使用、维护及常见故障处理

（一）风泵的使用

（1）气动泵使用时，应调节气路阀门使泵逐渐启动，避免由于快速启动对泵造成冲击。

（2）应避免泵频繁启动、关闭，还应避免泵长时间空转。

（3）应定期从气路向气阀内加注润滑油。

（4）在输送黏度大的介质时，泵应在低频率运转，以免造成气蚀而导致吸程不足。

（5）应对气路阀定期清洗，保证气阀系统运转自如。

（二）维护及常见故障处理

1.日常维护

（1）每月在空气调压器（气动三联件）下面的容器里加几滴机械油。泵不应过度润滑，否则机油会从消声器排除，污染其他设备，过度润滑还会导致泵操作失灵。

（2）紧固件扭矩的校验周期可随隔膜泵的利用率而变，作为常规要求，每隔两月就需对紧固零件进行校验。

（3）应经常冲洗机泵，防止泵送的流体干结在机泵中，导致机泵受损。

（4）如果机泵需持续不用，储存前应冲洗机泵和卸压。

2.常见故障处理

（1）泵无力，抽送速度变慢

这种现象一般有如下几种情况：

一是气源气压减小，先看看进气压力表的压力是否为正常，然后检查气源阀门的开度位置，如果气源开闭是采用电磁阀，检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开；

二是消音器堵塞，气不能快速地排出，导致抽送速度减慢；

三是压缩空气的水或杂质多，导致进入隔膜泵气阀室后磨损阻塞活塞和小滑块的正常往复运动；

四是气阀室气阀盖长时间受气压的冲击，导致气阀盖垫片漏气；

五是泵内部中轴密封环磨损而串气。

（2）流量减少。

这种现象一般有以下几种情况：

一是进出口单向阀（球阀球座）磨损变小，或有条状物、大颗粒卡住球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料

从进料口压回去；

二是隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；

三是膜片破损，中轴带动时走不到位。

（3）泵不动。

这种现象可能有几种情况：

一是气阀室中活塞及 V 形圈严重磨损而卡死；

二是中轴的轴套磨损，此时应更换轴套；

三是泵轴两端内压板损坏；

四是两层

膜片都破裂；五是隔膜泵倒置或平放。

（4）物料里面有杂质或油污。

这种现象一般都是隔膜泵膜片破裂所致，发现情况立即关闭泵进气源，停止工作，更换膜片。

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