回柱放顶作业
发布时间:
2023-01-02
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回柱放顶作业
回柱放顶作业
（一）一规规定
（1）回柱放顶工要熟悉工作面顶板的管理及支护特性，具有实际操作经验 和支护工担任。
（2）必须按作业中顶板管理方法和《煤矿安全规程》的规定进行回柱放顶。
（3）工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按安全 措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作， 工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。
（4）工作面局面压力较大，遇断层、破碎带、老巷等回收时，要在区（队） 长的监督指导下操作。
（5）工作面的基本和特种支护歪扭、质量不合格，有空顶、漏顶或没有按 规定移设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠，方准回 柱放顶。
（6）工作面来压有冒顶预兆时，不准回柱放顶，必须将所有人员撤离工作 面，待压力稳定为经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
（7）回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面进行，分段距离小于 15m。 严格执行先支后回的操作顺序。严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
（8）回柱放顶时至少有两人配合作业，一人回柱放顶、一人观察顶板及支架 周围情况；观察人员和回柱人员都要站在牢固支架的斜上方安全地点进行操作；观 察人员除协助回柱外，不得兼做其他工作；回柱人员要听从观察人员的指挥。
（9）回收出的支柱应支撑在作业教程规定的位置，并全承载，顶梁和各材 料必须按品种规格码放整齐，不准堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。
（10）工作面用两台绞车同时回柱作业时，每台绞车分别使用各自的信号 线。不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行。如果下部绞车安设于工作面内， 绞车附近支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。
有下列情况之一，不准回收放顶：
（1）浮煤、矸没有清理干净，退路不畅通时。
（2）上分层工和面没有洒水而本层又无降尘措施时。
（3）对于歪扭不合格的支架的有提前维护或整修时。
（4）特种支架没有按规定距离提前移设时。
（5）放顶分段距离小于规定距离时。
（6）难回支柱或压死支柱没有处理时。
（7）回弧柱没有架设临时支柱时。
（8）有窜矸可能，但没有挂挡好矸帘时。
（9）急倾斜工作面放顶的下方有挡板。 先支后回的操作顺序作业包括以下内容：
（1）全部支好基本支柱。
（2）超前支设特种支护，后回收原有特种支护。
（3）需要拆除附近支架时，必须先打好临时以支架。
（二）准备、检查与处理
工作前应备齐工具和用品。
检查与处理：
（1）工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要际。
（2）顶板是否有冒顶危险或窜矸现象
（3）放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等，是否安放整齐和清理干净。
（4）各安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求。
（5）放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠。
（6）顶板冒落情况及工作面有无异现象。
（7）回柱放顶用的支护材料 ，挡夺帘等是否备齐。 使用绞车回柱时，还应进行下列检查。
（1）信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤压现象。
（2）看滑轮工应检查滑轮戗柱，绳套和滑轮是否符合要求。
（3）绞车司机应检查绞车、绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等 是否符合要求。发现问题，必须及时妥善处理。
（三）操作
1.人工回柱放顶的方法和顺序
（1）在按规定距离和质量要求架设特种支架后，拆除原特支架；
（2）在分段开口处的中间打上半排尾柱；
（3）在切顶线的梁柱帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧；
（4）在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧；
（5）回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。 回摩擦支柱时，用锤打松水平楔； 回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载，取出支柱后支设在规定位置；
（6）回梁时，上在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后，再将梁的圆销打 脱，使该梁脱离连续接后取出；
（7）回收工各种背板材料，码放在指定地点后，方可继续放顶。
2.工作面分段回柱放顶的要求
（1）分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定，但不得小于 15m；
（2）分段开口应选在顶板较好、支架完整的安全地点；
（3）分段开口必须打上半排收尾柱；
（4）如工作面倾角较大，放顶前必须在方设好挡板，以防伤人。
（四）操作注意事项
（1）回柱放顶工要做到“三勤、两高”（勤拴、勤拉、勤拣、回收率高、 复用率高）。
（2）回不动的木支柱可用斧子砍口后， 拉断回收出来，工作面无法复用 的木料要及时运出，不得堆在工作面或扔入采空区。
（3）当采高大于顶梁长度时，先回柱回梁，即回收完支柱后，再打掉扁销 和梁的圆销，使顶梁落下井拖出。
（4）当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销、后回柱，落柱时同时落 下项梁并一起拖出；
（5）回柱中，若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回 收方向从柱脚挖沟取出，或用绞车拉出。
（6）遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前要先打好临时护身柱或替柱， 最后将替柱回去。
（7）难回支柱子的处理：①顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临 时支柱以控制顶板，然后采用挑顶卧底的方法进行撤，严禁爆破进行回撤；
② 当支柱顶着岩块不能下缩、岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱腿用镐刨 开，用撬棍来回转动直到将柱回出。对于金属摩擦支柱，可用锤轻打柱筒缩而 取出。
（8）拴柱或拴梁前要仔细检查顶周围情况，确认安全后，方可近前拴柱梁， 并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴活柱体上。
（9）回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处，使用长柄工具卸载或 打松水平楔
（10）使用回柱绞车回收时，应按以下要求操作：①每台绞车回收时，至少由一人进行操作、一人监视、一人拴绳回收、一人发信号；解绳时，应严密 监视周围顶板、采空区及支架情况；
②绳道要直，不能蹩支柱；
③不准拉大网 回柱， 应采用多套按顺序少拉和慢瓣放的操作方法，但严禁绞车超负荷运转；
④联系信号要及时准确。信号联系规定：“一声停，二声开，三声倒车松绳”； 传送信号不准用喊声代替，司机听清信号后，方准操作；⑤开动绞车时，所有 人员都必须撤离绳道，距钩头不少于 5m，信号工才可发出开车信号。
（11）不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载，更不准用锤砸油缸、活 柱或三用阀；活柱下不来时，可用螺丝刀将注油孔螺丝取下，降柱后再将注油 孔螺丝拧紧。
（12）支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不准生拉硬拽，必须采用 挑顶、卧底或打临时木柱支护好顶板，将液压支柱回出。
（13）回收的支柱，必须支撑在作业规程规定的位置，并全部承载。
（五）移设回柱绞车的操作
（1）移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好、无淋水、空间宽敞、有利于 安设和回柱工作的地点，安设好牢固的牵引柱，并清理好绞车移动的通道。
（2）移回柱绞车必须两人操作。拴好牵引绳；人员撒到安全地点后，再发 出开车信号。移动时慢速牵引，要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是 否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施，绞车开关缆是否拉紧，发现问题 立即停车，处理好后再移动。
（3）绞车移好后，将开关打到零位，再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在 绞车尾部两侧，与顶、底板垂直；两根戗柱打在绞车前面两侧，与底板呈 75° 角。各柱睛头均需打在较绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当遇到顶板破碎 或复合顶时，应加柱帽。右戗柱支在顶梁上，梁与梁间必须加撑木。底板鼓松92 时要下底梁。
（4）绞车要安装平、正、牢，经试车主绳拴柱带足劲，确认绞车稳固无问 题，方可使用。
（六 ）回收上、下顺槽支护
（1）回收上、下顺槽支护至少有两人进行操作，回收顺序是由采区向煤壁， 先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。
（2）严禁使作工作面和顺槽板输送机回收支柱。
（3）按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料，应当班 清理，码放至指定地点。
（七）收尾工作
（1）回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐，不得堵塞人行 道和安全出口。
（2）有推棚、倒柱、片帮等现象发生时，在下班前必须处理好，方可收工。
（3）清点回收柱梁的数量，如有丢失、损坏时应如实汇总具体编号，并及 时补充。
（4）回收的折梁断柱、废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。
（5）对放顶区域内进行全面检查，发现有窜矸处，必须用背顶材料背好。
（6）向接班人员或班长交待工作情况及柱、梁数量。
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